Кваліфікаційні роботи магістрів
Постійне посилання зібранняhttps://repository.lntu.edu.ua/handle/123456789/395
Переглянути
2 результатів
Результати пошуку
Item type:Кваліфікаційна робота магістра, Проектування технологічного процесу механічного оброблення ступиці переднього колеса боліду «Формула студент»(Луцьк : ЛНТУ, 2023) Русин, Павло МихайловичРобота присвячена вдосконаленню технологічного процесу механічного оброблення ступиці переднього колеса боліду «Формула студент». Проведено аналіз типового техпроцесу деталі ступиця від Део Ланос, на основі якого розроблено альтернативний варіант технологічного процесу з використанням сучасного металообробного обладнання передових світових виробників. Підібрано оптимальний метод отримання заготовки, запропоновано способи обробки поверхонь виробу з визначенням припусків. Спроектовано верстатне пристосування та ріжучи інструмент для токарних та шліфувальних операцій. Запропоновано відносно нову технологію QUICKPOINT для операції шліфування. Змодельовано місця закріплення заготовки в кулачках патрона, сили затиску кулачками до площі закріплення та можливу деформацію заготовки.Item type:Кваліфікаційна робота магістра, Вдосконалення процесу виготовлення шпинделя токарного верстата з дослідженням його конструктивних та силових характеристик(Луцьк : ЛНТУ, 2025) Шумчук, Олександр АндрійовичВ кваліфікаційній магістерській роботі представлено комплексне вдосконалення технології виготовлення шпинделя токарного верстата. Проведено оптимізацію вибору заготовки для деталі шпиндель. Впровадження штампування на КГШП дозволило підвищити коефіцієнт використання матеріалу на 5%. Покращено автоматизацію обробки в технологічному процесі. Застосування верстатів з ЧПУ забезпечило скорочення тривалості технологічного циклу та зниження собівартості операцій. Застосування операції механічного оброблення – суперфінішу підшипникових шийок підвищило якість поверхні та забезпечило її зміцнення. Розроблено спеціальну конструкцію свердла для глибокого свердління, що на 10% підвищило його стійкість та збільшило продуктивність порівняно зі стандартними методами відведення стружки. Проведено проєктний аналіз моделювання деформацій шпинделя токарного верстату під максимальними навантаженнями, що дозволило обґрунтувати заходи щодо покращення його конструктивних та силових характеристик.