DSpace

Зараз показуємо 1 - 2 з 2

Метрологічне забезпечення точності обробки торців кілець роликопідшипників засобами активного контролю
(Чернігів: НУ «Чернігівська політехніка», 2022) Денисюк, Віктор Юрійович
У статті розглянуто питання метрологічного забезпечення точності обробки торцевих поверхонь кілець роликопідшипників засобами активного контролю. Показано, що торцеві поверхні кілець є базовими при подальшій механічній обробці та суттєво впливають на точність і експлуатаційні характеристики підшипників. Проаналізовано основні фактори, які впливають на якість торцешліфування, зокрема зношення шліфувальних кругів, зміщення їх ріжучих поверхонь відносно базових площин та нестабільність припуску на обробку. Розглянуто принципи функціонування вимірювальних систем активного контролю, призначених для формування підналагоджувальних імпульсів і компенсації похибок, що виникають у процесі шліфування. Наведено основні методи формування сигналів підналагодження та проаналізовано їх вплив на точність обробки деталей. Визначено залежності похибки обробки від параметрів системи підналагодження та швидкості зношення шліфувальних кругів. Запропоновано підхід до безперервного формування підналагоджувальних імпульсів малої величини для забезпечення стабільності технологічного процесу. Результати дослідження дозволили обґрунтувати параметри системи автоматичного керування процесом шліфування, що забезпечує підвищення точності вимірювання висоти кілець роликопідшипників та ефективну компенсацію похибок, спричинених нерівномірним зношенням ріжучих поверхонь шліфувальних кругів. Розроблені рішення можуть бути використані при створенні сучасних систем активного контролю та автоматизованого управління процесами прецизійної механічної обробки.
Дослідження джерел виникнення похибок в системах автоматичного управління точністю оброблення
(Київ: КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2023) Денисюк, Віктор Юрійович; Огородник, Максим Олександрович
У роботі досліджено основні джерела виникнення похибок у системах автоматичного управління точністю механічної обробки деталей. Проведено аналіз структури автоматизованих технологічних систем, що забезпечують контроль та регулювання параметрів обробки із використанням приладів активного контролю, енкодерів та інших вимірювальних засобів. Розглянуто класифікацію похибок, які виникають у процесі функціонування системи, зокрема похибки вимірювальних приладів, похибки системи «верстат–пристрій–інструмент–деталь» та похибки засобів налаштування і калібрування. Детально проаналізовано основні складові похибки приладів активного контролю: похибку спрацьовування, похибку налаштування та похибку зміщення рівня налаштування. Значну увагу приділено дослідженню динамічних, температурних похибок, похибок, пов’язаних із нестабільністю контакту вимірювальних наконечників та їх зношуванням. Встановлено, що найбільший вплив на загальну похибку системи мають похибки зміщення налаштування, температурні та динамічні похибки, які можуть перевищувати 1 мкм. Результати дослідження можуть бути використані для підвищення точності автоматизованих систем контролю та управління процесами механічної обробки деталей.

Матеріали конференцій

Переглянути

Фільтри

Налаштування

Сортувати за

Результатів на сторінку

Результати пошуку