Кафедра прикладної механіки та мехатроніки
Постійне посилання на фондhttps://repository.lntu.edu.ua/handle/123456789/74
Переглянути
3 результатів
Результати пошуку
Item type:Методичне забезпечення, Технологічні основи машинобудування(Луцьк : ЛНТУ, 2026) Гальчук, Тетяна НикифорівнаМетодичні вказівки до лабораторних занять містять матеріали до 9 лабораторних робіт загальним обсягом 15 годин. Зміст методичних вказівок повністю узгоджується із змістом робочої програми з курсу “Технологічні основи машинобудування” для підготовки здобувачів першого (бакалаврського) рівня вищої освіти освітньої програми «Галузеве машинобудування» галузі знань G Інженерія, виробництво та будівництво спеціальності G11 Машинобудування . Поряд із викладом теоретичної частини методичні вказівки містять довідникові матеріали, приклади виконання, що є необхідними для самостійного виконання лабораторних робіт та оформлення звіту.Item type:Кваліфікаційна робота бакалавра, Проектування дільниці з розробкою технологічного процесу механічної обробки корпусу лещат 7815-0257/02(Луцьк : ЛНТУ, 2025) Шудрук, Павло ВікторовичРозглянуто процес проектування виробничої дільниці для механічної обробки корпусу лещат типу 7815-0257/02. У процесі виконання роботи проведено аналіз функціонального призначення корпусу лещат, вивчено особливості його конструкції та умов експлуатації. Визначено раціональний тип заготовки та запропоновано оптимальну послідовність обробних операцій з урахуванням вимог до точності, жорсткості та якості поверхонь. Розробка маршруту обробки включає вибір верстатного парку, оснащення, пристроїв та ріжучого інструменту. Окрему увагу приділено питанням точності взаємного розташування баз, розрахунку припусків і забезпеченню стабільної якості в умовах серійного виробництваItem type:Кваліфікаційна робота бакалавра, Проектування дільниці з розробкою технологічного процесу механічної обробки конічного валу-шестерні СП63М.1Б.002(Луцьк : ЛНТУ, 2025) Шумик, Дмитро ОлександровичПроведено аналіз конструкції та призначення валу-шестерні, вибрано заготовку, обґрунтовано вибір способу її отримання. Розроблено маршрутний технологічний процес, визначено режими різання, підібрано обладнання, оснащення, а також інструмент для кожної операції. Особливу увагу приділено забезпеченню міжопераційних розмірів та допусків, що гарантують необхідну точність і надійність роботи деталі в складі механізму. Підібрано відповідне верстатне обладнання, технологічну оснастку та ріжучий інструмент, які гарантують стабільність обробки та підвищення продуктивності. Значну увагу приділено забезпеченню міжопераційних розмірів і допусків, які критично впливають на точність взаємного розташування поверхонь, а отже — на загальну надійність і працездатність деталі у складі механізму