Кафедра прикладної механіки та мехатроніки

Постійне посилання на фондhttps://repository.lntu.edu.ua/handle/123456789/74

Переглянути

Результати пошуку

Зараз показуємо 1 - 6 з 6
  • Item type:Кваліфікаційна робота бакалавра,
    Пристрої фіксації інструментів в інструментальних шпиндельних вузлах верстатів
    (Луцьк : ЛНТУ, 2024) Кравчук, Василь, Васильович
    Цангові патрони для фіксації інструментів у шпиндельних вузлах широко використовуються для виконання робіт з високою точністю. Патрон складається з гайки з конічною поверхнею та затискної втулки з тонкими прорізами, зазвичай виготовленої із загартованої сталі і називається цанга. Патронні тримачі, по суті, є клиновими механізмами. Прогини в затискних елементах цанги, що виникають під час силової взаємодії мають помітний вплив на точність оброблюваних деталей. Сили різання або технологічні сили викликають осьову силу, радіальну силу, крутний момент і згинальний момент, що діють на цангу або інший тип затискних патронів, і, відповідно, викликають переміщення і нахили поверхонь базування та затиску. Окремі існуючі аналітичні моделі базуються на теоріях пружності та контакту. Для швидкого визначення основних характеристик фіксації при відхиленні певних параметрів доцільно застосувати спрощені підходи для визначення прогинів від зусилля затиску. Загальні результати оцінки вказують на те, що зміна сили затиску при обертанні в цанговому патроні в основному залежить від жорсткості цангового патрона та жорсткості об’єкта фіксації. Тобто, результати вказують на доцільність мінімізації нестандартних деформації затискних елементів, що впливає на параметри фіксації. Також, прогини елементів цангового патрона під дією технологічних сил значно залежать від зазорів, кута розклинювання та жорсткості елементів цангового патрона.
  • Item type:Кваліфікаційна робота бакалавра,
    Проектування дільниці з розробкою технологічного процесу механічної обробки валу-шестерні ЯЕ.ЛЦ. 5999.001
    (Луцьк : ЛНТУ, 2023) Трояк, Микола Володимирович
    У роботі розроблено технологічний процес деталі валу-шестерні, проведено техніко-економічну оцінку заготовки, визначено тип та організаційну форму виробництва, визначено основний технологічний час і штучно-кулькуляційний час, визначено розрахункову кількість обладнання, необхідну для виконання кожної операції, проведено аналіз технологічності конструкції деталі, вибрано матеріал, що має підвищену зносостійкість і високу твердість, визначено допуски на технологічні розміри і проведено розрахунок припусків. За допомогою розмірного аналізу визначаємо розміри заготовки і розміри припусків для технологічних операцій, та зроблено висновок відносно якості запропонованого варіанту технологічного процесу. Проведено розрахунок режимів різання, вибір обладнання. Спроектоване технологічне оснащення, дозволяє: надійно базувати та закріплювати оброблювану деталь із збереженням її жорсткості в процесі обробки, підвищити продуктивність і полегшити умови праці за рахунок механізації пристосувань. Спроектовано механічну дільницю, визначено розрахункову кількість обладнання, необхідну для виконання кожної операції.
  • Item type:Кваліфікаційна робота магістра,
    Проектування технологічного процесу механічного оброблення ступиці переднього колеса боліду «Формула студент»
    (Луцьк : ЛНТУ, 2023) Русин, Павло Михайлович
    Робота присвячена вдосконаленню технологічного процесу механічного оброблення ступиці переднього колеса боліду «Формула студент». Проведено аналіз типового техпроцесу деталі ступиця від Део Ланос, на основі якого розроблено альтернативний варіант технологічного процесу з використанням сучасного металообробного обладнання передових світових виробників. Підібрано оптимальний метод отримання заготовки, запропоновано способи обробки поверхонь виробу з визначенням припусків. Спроектовано верстатне пристосування та ріжучи інструмент для токарних та шліфувальних операцій. Запропоновано відносно нову технологію QUICKPOINT для операції шліфування. Змодельовано місця закріплення заготовки в кулачках патрона, сили затиску кулачками до площі закріплення та можливу деформацію заготовки.
  • Item type:Кваліфікаційна робота бакалавра,
    Проектування дільниці з розробкою технологічного процесу механічної обробки корпуса лічильника 7315.002
    (Луцьк : ЛНТУ, 2024) Мороз, Владислав Олександрович
    У роботі розроблено технологічний процес деталі корпуса лічильника, проведено техніко-економічну оцінку заготовки, визначено тип та організаційну форму виробництва, визначено основний технологічний час, визначено розрахункову кількість обладнання, необхідну для виконання кожної операції, проведено аналіз технологічності конструкції деталі, вибрано матеріал, що має підвищену зносостійкість і високу твердість, визначено допуски на технологічні розміри і проведено розрахунок припусків. За допомогою розмірного аналізу визначаємо розміри заготовки і розміри припусків для технологічних операцій, та зроблено висновок відносно якості запропонованого варіанту технологічного процесу. Проведено розрахунок режимів різання, вибір обладнання. Спроектоване технологічне оснащення, дозволяє: надійно базувати та закріплювати оброблювану деталь із збереженням її жорсткості в процесі обробки, підвищити продуктивність і полегшити умови праці за рахунок механізації пристосувань. Спроектовано механічну дільницю, визначено розрахункову кількість обладнання, необхідну для виконання кожної операції.
  • Item type:Кваліфікаційна робота магістра,
    Вдосконалення процесу виготовлення шпинделя токарного верстата з дослідженням його конструктивних та силових характеристик
    (Луцьк : ЛНТУ, 2025) Шумчук, Олександр Андрійович
    В кваліфікаційній магістерській роботі представлено комплексне вдосконалення технології виготовлення шпинделя токарного верстата. Проведено оптимізацію вибору заготовки для деталі шпиндель. Впровадження штампування на КГШП дозволило підвищити коефіцієнт використання матеріалу на 5%. Покращено автоматизацію обробки в технологічному процесі. Застосування верстатів з ЧПУ забезпечило скорочення тривалості технологічного циклу та зниження собівартості операцій. Застосування операції механічного оброблення – суперфінішу підшипникових шийок підвищило якість поверхні та забезпечило її зміцнення. Розроблено спеціальну конструкцію свердла для глибокого свердління, що на 10% підвищило його стійкість та збільшило продуктивність порівняно зі стандартними методами відведення стружки. Проведено проєктний аналіз моделювання деформацій шпинделя токарного верстату під максимальними навантаженнями, що дозволило обґрунтувати заходи щодо покращення його конструктивних та силових характеристик.
  • Item type:Кваліфікаційна робота бакалавра,
    Проектування дільниці з розробкою технологічного процесу механічної обробки обойми ЯЕ.ЛЦ.1102.000
    (Луцьк : ЛНТУ, 2025) Ткачук, Максим Васильович
    У роботі розроблено технологічний процес виготовлення деталі типу обойма. Здійснено аналіз вибору заготовки, визначено доцільний тип виробництва та організаційну форму. Проведено розрахунок основного технологічного часу та штучно-калькуляційного часу для кожної операції. Визначено необхідну кількість технологічного обладнання для забезпечення заданого обсягу виробництва. Також виконано аналіз технологічності конструкції оброблюваної деталі та обґрунтовано вибір матеріалу з високими показниками зносостійкості та твердості. Встановлено допуски на технологічні розміри та проведено розрахунок припусків на механічну обробку. Спроєктоване технологічне оснащення забезпечує надійне базування та закріплення деталі з урахуванням вимог жорсткості в процесі обробки. Використання механізованих пристроїв дозволяє підвищити продуктивність та покращити умови праці оператора.