Кафедра автоматизації та безпілотних систем
Постійне посилання на фондhttps://repository.lntu.edu.ua/handle/123456789/79
Переглянути
3 результатів
Результати пошуку
Item type:Матеріали конференцій, Методика визначення динамічних похибок в системах активного контролю(Херсон: Вишемирський В. С., 2024) Денисюк, Віктор ЮрійовичУ роботі розглянуто методику визначення динамічних похибок у системах активного контролю розмірів деталей під час шліфувальної обробки. Проведено аналіз джерел виникнення динамічних похибок, зумовлених інерційністю вимірювальних засобів, зміною швидкості знімання припуску, відхиленнями геометричної форми контрольованих поверхонь, нестабільністю положення вимірювальних наконечників та їх зношуванням. Наведено математичні залежності для оцінювання систематичних і випадкових складових динамічної похибки, а також розглянуто особливості їх впливу на точність видачі керуючих команд у системах автоматичного контролю. Запропоновано метод визначення динамічної похибки в умовах, наближених до виробничих, який базується на імітації зміни сигналу розміру за допомогою каліброваного лінійного сигналу та аналізі часових інтервалів спрацювання системи. Досліджено вплив окремих збурюючих чинників процесу шліфування на точність функціонування систем активного контролю та встановлено їх внесок у формування сумарної похибки вимірювання. Отримані результати підтверджують ефективність застосування запропонованої методики для оцінювання та стабілізації динамічних характеристик систем активного контролю, що забезпечує підвищення точності обробки деталей і зниження ймовірності виникнення браку.Item type:Матеріали конференцій, Динамічні похибки в системах активного контролю та їх визначення в умовах експлуатації(Львів: Львівська політехніка, 2022) Денисюк, Віктор ЮрійовичУ роботі досліджено динамічні похибки систем активного контролю розмірів деталей у процесах шліфування та розроблено методику їх визначення безпосередньо в умовах експлуатації. Розглянуто особливості застосування двохконтактних первинних вимірювальних перетворювачів, які забезпечують безперервний контроль поточного розміру деталей, високу завадостійкість і підвищену точність вимірювань. Проаналізовано існуючі методи оцінювання динамічної точності систем активного контролю та запропоновано підхід, що ґрунтується на імітації зміни сигналу розміру шляхом подачі каліброваного лінійного сигналу на вхід нуль-органу. Розроблено структурну схему пристрою для визначення впливу збурюючих чинників, які супроводжують процес шліфування, на точність роботи системи активного контролю. Виконано експериментальне дослідження впливу обертання деталі, обертання та осциляції шпинделя шліфувального круга, а також інших виробничих факторів на формування динамічної похибки. Наведено результати кількісного оцінювання окремих складових та сумарної похибки системи активного контролю і верстата. Показано, що використання запропонованої методики та відповідної керуючої програми дозволяє знизити розсіювання загальної похибки оброблення деталей, підвищити стабільність технологічного процесу та забезпечити необхідну якість готової продукції.Item type:Матеріали конференцій, Технологічне і метрологічне забезпечення точності деталей підшипників засобами активного контролю(Луцьк: ЛНТУ, 2023) Денисюк, Віктор Юрійович; Ярликов, Олексій ОлександровичУ роботі розглянуто питання технологічного та метрологічного забезпечення точності виготовлення деталей підшипників кочення із застосуванням засобів активного контролю. Показано, що високі вимоги до точності геометричних параметрів деталей підшипників обумовлюють необхідність використання автоматизованих систем контролю розмірів безпосередньо в процесі механічної обробки. Проаналізовано принципи побудови систем активного контролю, їх структуру, функціональні можливості та особливості інтеграції з металорізальними верстатами і системами числового програмного керування. Розглянуто фактори, що впливають на статичну та динамічну точність вимірювань, а також роль первинних вимірювальних перетворювачів і керуючих приладів у забезпеченні необхідної якості оброблення деталей. Особливу увагу приділено питанням метрологічного забезпечення, зокрема перевірки, калібрування та лінеаризації характеристик приладів активного контролю з використанням сучасних оптоелектронних еталонних засобів вимірювання та мікропроцесорних блоків керування. Висвітлено переваги застосування цифрових каналів зв’язку, програмних засобів налаштування та автоматизованих процедур калібрування для підвищення точності, надійності та ефективності функціонування систем активного контролю. Показано, що впровадження сучасних інформаційно-вимірювальних технологій сприяє підвищенню якості деталей підшипників, зниженню рівня браку та забезпеченню стабільності технологічних процесів прецизійної обробки.