Кафедра автоматизації та безпілотних систем
Постійне посилання на фондhttps://repository.lntu.edu.ua/handle/123456789/79
Переглянути
3 результатів
Результати пошуку
Item type:Матеріали конференцій, Метрологічне забезпечення точності обробки торців кілець роликопідшипників засобами активного контролю(Чернігів: НУ «Чернігівська політехніка», 2022) Денисюк, Віктор ЮрійовичУ статті розглянуто питання метрологічного забезпечення точності обробки торцевих поверхонь кілець роликопідшипників засобами активного контролю. Показано, що торцеві поверхні кілець є базовими при подальшій механічній обробці та суттєво впливають на точність і експлуатаційні характеристики підшипників. Проаналізовано основні фактори, які впливають на якість торцешліфування, зокрема зношення шліфувальних кругів, зміщення їх ріжучих поверхонь відносно базових площин та нестабільність припуску на обробку. Розглянуто принципи функціонування вимірювальних систем активного контролю, призначених для формування підналагоджувальних імпульсів і компенсації похибок, що виникають у процесі шліфування. Наведено основні методи формування сигналів підналагодження та проаналізовано їх вплив на точність обробки деталей. Визначено залежності похибки обробки від параметрів системи підналагодження та швидкості зношення шліфувальних кругів. Запропоновано підхід до безперервного формування підналагоджувальних імпульсів малої величини для забезпечення стабільності технологічного процесу. Результати дослідження дозволили обґрунтувати параметри системи автоматичного керування процесом шліфування, що забезпечує підвищення точності вимірювання висоти кілець роликопідшипників та ефективну компенсацію похибок, спричинених нерівномірним зношенням ріжучих поверхонь шліфувальних кругів. Розроблені рішення можуть бути використані при створенні сучасних систем активного контролю та автоматизованого управління процесами прецизійної механічної обробки.Item type:Матеріали конференцій, Підвищення точності обробки системи автоматичного керування врізним шліфуванням(Чернігів: НУ «Чернігівська політехніка», 2024) Денисюк, Віктор ЮрійовичУ роботі розглянуто шляхи підвищення точності та продуктивності системи автоматичного керування процесом врізного шліфування. Проведено аналіз основних факторів, що впливають на якість обробки деталей на круглошліфувальних верстатах, зокрема непостійності припуску заготовок, зміни швидкості подачі шліфувального круга, часу підведення інструмента до деталі та зношення круга. Досліджено можливості застосування приладів активного контролю та систем числового програмного керування для адаптивного налаштування режимів шліфування відповідно до поточних умов обробки. Особливу увагу приділено використанню інформації про величину припуску, швидкість його знімання, відхилення форми деталі та тривалість етапів циклу для оптимізації параметрів процесу. Розглянуто принцип роботи ультразвукових датчиків врізання, які забезпечують своєчасне виявлення контакту шліфувального круга із заготовкою та дозволяють мінімізувати втрати часу на «шліфування повітря». Показано, що поєднання активного розмірного контролю із контролем силових параметрів сприяє стабілізації процесу різання, підвищенню точності обробки, раціональному розподілу припуску між етапами циклу та своєчасній діагностиці стану шліфувального круга. Результати дослідження підтверджують ефективність застосування адаптивних алгоритмів керування для підвищення якості та продуктивності процесів врізного шліфування.Item type:Матеріали конференцій, Технологічне і метрологічне забезпечення точності деталей підшипників засобами активного контролю(Луцьк: ЛНТУ, 2023) Денисюк, Віктор Юрійович; Ярликов, Олексій ОлександровичУ роботі розглянуто питання технологічного та метрологічного забезпечення точності виготовлення деталей підшипників кочення із застосуванням засобів активного контролю. Показано, що високі вимоги до точності геометричних параметрів деталей підшипників обумовлюють необхідність використання автоматизованих систем контролю розмірів безпосередньо в процесі механічної обробки. Проаналізовано принципи побудови систем активного контролю, їх структуру, функціональні можливості та особливості інтеграції з металорізальними верстатами і системами числового програмного керування. Розглянуто фактори, що впливають на статичну та динамічну точність вимірювань, а також роль первинних вимірювальних перетворювачів і керуючих приладів у забезпеченні необхідної якості оброблення деталей. Особливу увагу приділено питанням метрологічного забезпечення, зокрема перевірки, калібрування та лінеаризації характеристик приладів активного контролю з використанням сучасних оптоелектронних еталонних засобів вимірювання та мікропроцесорних блоків керування. Висвітлено переваги застосування цифрових каналів зв’язку, програмних засобів налаштування та автоматизованих процедур калібрування для підвищення точності, надійності та ефективності функціонування систем активного контролю. Показано, що впровадження сучасних інформаційно-вимірювальних технологій сприяє підвищенню якості деталей підшипників, зниженню рівня браку та забезпеченню стабільності технологічних процесів прецизійної обробки.