В кваліфікаційній роботі розроблено конструкції токарного верстату з
ЧПК для обробки деталі «Гвинт опори». Здійснено обґрунтування та вибір
компоновки токарного верстату з ЧПК. Аналізуючи деталь-представник,
матеріал, з якого вона виготовлена, і технічні умови на виготовлення,
проведено розгляд можливих варіантів формоутворення, на основі яких
здійснено побудову структурно-кінематичної та кінематичної схеми верстата.
Для приводу головного руху вибрано асинхронний електродвигун з
короткозамкненим ротором 1РН7 131 NF фірми SIEMENS, технічні
характеристики якого: Рном=11 кВт; Мкр.ном.=70 Н*м; nном=500 хв-1;
nmax=6700 хв-1. Проведено розрахунок шпиндельного вузла верстату, вибрано
його опори, визначено жорсткість шпиндельного вузла.
Розроблено оптимальний технологічний процес обробки деталі «гвинт
опори». Здійснено техніко-економічне обґрунтування раціонального
технологічного процесу, визначено собівартість виготовлення деталі за базовим
та проектним варіантами. Собівартість виготовлення деталі «Гвинт опори» за
проектним варіантом є на 35% нижча від базового.
