У роботі розглянуто сучасні методи підвищення точності обробки деталей машин при використанні автоматичних засобів контролю. Проаналізовано особливості забезпечення високої точності виготовлення деталей у сучасному машинобудуванні та роль автоматизованих систем контролю в підвищенні якості продукції. Розглянуто принципи функціонування приладів активного контролю, засобів контролю лінійних і кутових переміщень, систем позиціонування інструменту та вимірювання геометричних параметрів деталей у процесі обробки. Показано, що використання активного контролю дозволяє реалізувати замкнений контур керування технологічним процесом, забезпечити автоматичне коригування режимів обробки та компенсацію впливу систематичних і випадкових похибок, пов’язаних зі зношуванням інструменту, температурними та пружними деформаціями технологічної системи. Особливу увагу приділено застосуванню електронних і мікропроцесорних засобів вимірювання на верстатах з числовим програмним керуванням, що забезпечують високу точність, швидкодію та можливість інтеграції в автоматизовані виробничі комплекси. Встановлено, що впровадження сучасних засобів активного контролю є ефективним напрямом підвищення точності обробки деталей, продуктивності виробництва та рівня автоматизації технологічних процесів.
