Факультет робототехніки та штучного інтелекту
Постійне посилання на фондhttps://repository.lntu.edu.ua/handle/123456789/3434
Переглянути
3 результатів
Результати пошуку
Item type:Матеріали конференцій, Визначення похибок обробки деталей при використанні засобів активного контролю(Чернігів: НУ Чернігівська політехніка, 2023) Денисюк, Віктор ЮрійовичУ роботі досліджено вплив похибок вимірювання та технологічних факторів на точність оброблення деталей при використанні автоматизованих систем активного контролю. Розглянуто структуру загальної похибки виготовлення деталей, яка включає похибки приладу активного контролю, похибки оброблення, похибки налаштування системи верстат–пристрій–інструмент–деталь та допуск на розмір. Проаналізовано складові динамічної похибки, що виникають у процесі шліфування внаслідок нестабільності швидкості знімання припуску та часу відведення шліфувального круга. Особливу увагу приділено оцінюванню впливу похибок форми деталей на кінцеву точність оброблення. Запропоновано математичний підхід до визначення похибки оброблення з урахуванням взаємного розташування полів похибок форми та вимірювання в межах поля допуску. Наведено результати розрахунків співвідношення між похибкою приладу активного контролю, похибкою форми та загальною похибкою оброблення. Встановлено, що похибки форми суттєво впливають на якість виготовлення деталей та повинні бути обмежені лише частиною допуску на розмір. Отримані результати можуть бути використані для вибору параметрів систем активного контролю, підвищення точності оброблення деталей і забезпечення стабільності технологічних процесів у машинобудуванні та приладобудуванні.Item type:Матеріали конференцій, Методи підвищення точності обробки деталей при використанні автоматичних засобів контролю(Луцьк: Вежа-Друк, 2023) Денисюк, Віктор ЮрійовичУ роботі розглянуто сучасні методи підвищення точності обробки деталей машин при використанні автоматичних засобів контролю. Проаналізовано особливості забезпечення високої точності виготовлення деталей у сучасному машинобудуванні та роль автоматизованих систем контролю в підвищенні якості продукції. Розглянуто принципи функціонування приладів активного контролю, засобів контролю лінійних і кутових переміщень, систем позиціонування інструменту та вимірювання геометричних параметрів деталей у процесі обробки. Показано, що використання активного контролю дозволяє реалізувати замкнений контур керування технологічним процесом, забезпечити автоматичне коригування режимів обробки та компенсацію впливу систематичних і випадкових похибок, пов’язаних зі зношуванням інструменту, температурними та пружними деформаціями технологічної системи. Особливу увагу приділено застосуванню електронних і мікропроцесорних засобів вимірювання на верстатах з числовим програмним керуванням, що забезпечують високу точність, швидкодію та можливість інтеграції в автоматизовані виробничі комплекси. Встановлено, що впровадження сучасних засобів активного контролю є ефективним напрямом підвищення точності обробки деталей, продуктивності виробництва та рівня автоматизації технологічних процесів.Item type:Матеріали конференцій, Дослідження джерел виникнення похибок в системах автоматичного управління точністю оброблення(Київ: КПІ ім. Ігоря Сікорського, 2023) Денисюк, Віктор Юрійович; Огородник, Максим ОлександровичУ роботі досліджено основні джерела виникнення похибок у системах автоматичного управління точністю механічної обробки деталей. Проведено аналіз структури автоматизованих технологічних систем, що забезпечують контроль та регулювання параметрів обробки із використанням приладів активного контролю, енкодерів та інших вимірювальних засобів. Розглянуто класифікацію похибок, які виникають у процесі функціонування системи, зокрема похибки вимірювальних приладів, похибки системи «верстат–пристрій–інструмент–деталь» та похибки засобів налаштування і калібрування. Детально проаналізовано основні складові похибки приладів активного контролю: похибку спрацьовування, похибку налаштування та похибку зміщення рівня налаштування. Значну увагу приділено дослідженню динамічних, температурних похибок, похибок, пов’язаних із нестабільністю контакту вимірювальних наконечників та їх зношуванням. Встановлено, що найбільший вплив на загальну похибку системи мають похибки зміщення налаштування, температурні та динамічні похибки, які можуть перевищувати 1 мкм. Результати дослідження можуть бути використані для підвищення точності автоматизованих систем контролю та управління процесами механічної обробки деталей.