Факультет робототехніки та штучного інтелекту
Постійне посилання на фондhttps://repository.lntu.edu.ua/handle/123456789/3434
Переглянути
3 результатів
Результати пошуку
Item type:Матеріали конференцій, Визначення похибок обробки деталей при використанні засобів активного контролю(Чернігів: НУ Чернігівська політехніка, 2023) Денисюк, Віктор ЮрійовичУ роботі досліджено вплив похибок вимірювання та технологічних факторів на точність оброблення деталей при використанні автоматизованих систем активного контролю. Розглянуто структуру загальної похибки виготовлення деталей, яка включає похибки приладу активного контролю, похибки оброблення, похибки налаштування системи верстат–пристрій–інструмент–деталь та допуск на розмір. Проаналізовано складові динамічної похибки, що виникають у процесі шліфування внаслідок нестабільності швидкості знімання припуску та часу відведення шліфувального круга. Особливу увагу приділено оцінюванню впливу похибок форми деталей на кінцеву точність оброблення. Запропоновано математичний підхід до визначення похибки оброблення з урахуванням взаємного розташування полів похибок форми та вимірювання в межах поля допуску. Наведено результати розрахунків співвідношення між похибкою приладу активного контролю, похибкою форми та загальною похибкою оброблення. Встановлено, що похибки форми суттєво впливають на якість виготовлення деталей та повинні бути обмежені лише частиною допуску на розмір. Отримані результати можуть бути використані для вибору параметрів систем активного контролю, підвищення точності оброблення деталей і забезпечення стабільності технологічних процесів у машинобудуванні та приладобудуванні.Item type:Матеріали конференцій, Методи підвищення точності обробки деталей при використанні автоматичних засобів контролю(Луцьк: Вежа-Друк, 2023) Денисюк, Віктор ЮрійовичУ роботі розглянуто сучасні методи підвищення точності обробки деталей машин при використанні автоматичних засобів контролю. Проаналізовано особливості забезпечення високої точності виготовлення деталей у сучасному машинобудуванні та роль автоматизованих систем контролю в підвищенні якості продукції. Розглянуто принципи функціонування приладів активного контролю, засобів контролю лінійних і кутових переміщень, систем позиціонування інструменту та вимірювання геометричних параметрів деталей у процесі обробки. Показано, що використання активного контролю дозволяє реалізувати замкнений контур керування технологічним процесом, забезпечити автоматичне коригування режимів обробки та компенсацію впливу систематичних і випадкових похибок, пов’язаних зі зношуванням інструменту, температурними та пружними деформаціями технологічної системи. Особливу увагу приділено застосуванню електронних і мікропроцесорних засобів вимірювання на верстатах з числовим програмним керуванням, що забезпечують високу точність, швидкодію та можливість інтеграції в автоматизовані виробничі комплекси. Встановлено, що впровадження сучасних засобів активного контролю є ефективним напрямом підвищення точності обробки деталей, продуктивності виробництва та рівня автоматизації технологічних процесів.Item type:Матеріали конференцій, Динамічні похибки в системах активного контролю та їх визначення в умовах експлуатації(Львів: Львівська політехніка, 2022) Денисюк, Віктор ЮрійовичУ роботі досліджено динамічні похибки систем активного контролю розмірів деталей у процесах шліфування та розроблено методику їх визначення безпосередньо в умовах експлуатації. Розглянуто особливості застосування двохконтактних первинних вимірювальних перетворювачів, які забезпечують безперервний контроль поточного розміру деталей, високу завадостійкість і підвищену точність вимірювань. Проаналізовано існуючі методи оцінювання динамічної точності систем активного контролю та запропоновано підхід, що ґрунтується на імітації зміни сигналу розміру шляхом подачі каліброваного лінійного сигналу на вхід нуль-органу. Розроблено структурну схему пристрою для визначення впливу збурюючих чинників, які супроводжують процес шліфування, на точність роботи системи активного контролю. Виконано експериментальне дослідження впливу обертання деталі, обертання та осциляції шпинделя шліфувального круга, а також інших виробничих факторів на формування динамічної похибки. Наведено результати кількісного оцінювання окремих складових та сумарної похибки системи активного контролю і верстата. Показано, що використання запропонованої методики та відповідної керуючої програми дозволяє знизити розсіювання загальної похибки оброблення деталей, підвищити стабільність технологічного процесу та забезпечити необхідну якість готової продукції.