Дослідження та модернізація багатоцільового токарного верстата мод. 1П756Ф4 для обробки деталі «Кришка»

Abstract

Об'єктом дослідження кваліфікаційної роботи є багатоцільовий верстат з ЧПК з горизонтально розміщеним шпиндельним вузлом, а також технологічний процес обробки деталі «кришка». Метою роботи є проведення аналізу конструктивних і функціональних особливостей багатоцільового верстата, опис методів формоутворення поверхонь на верстаті, а також конструювання його основних вузлів та розробка технологічного процесу механічної обробки деталі-представника. В кваліфікаційній роботі проведено аналіз формоутворення оброблюваних поверхонь і вибір раціональних схем оброблення; проведено аналіз деталі на технологічність та вибрано оптимальну заготовку для виготовлення даної деталі; розроблено оптимальний технологічний процес для деталі «кришка» та проведено вибір металообробного обладнання; проведено розрахунок оптимальних режимів різання, норм часу; розроблено структурно-кінематичну та кінематичну схеми верстату для однієї з операцій; проведено повний кінематичний та силовий розрахунок приводу головного руху верстата.The object of the research of the qualification work is a multi-purpose CNC machine tool with a horizontally placed spindle unit, as well as the technological process of processing the "lid" part. The purpose of the work is to analyze the structural and functional features of the multipurpose machine, describe the methods of forming surfaces on the machine, as well as design its main components and develop the technological process of mechanical processing of the representative part. In the qualification work, the analysis of the formation of the treated surfaces and the selection of rational treatment schemes were carried out; the analysis of the part for manufacturability was carried out and the optimal workpiece for the manufacture of this part was selected; the optimal technological process for the "lid" part was developed and the selection of metalworking equipment was carried out; the calculation of optimal cutting modes and time norms was carried out; the structural-kinematic and kinematic diagrams of the machine for one of the operations were developed; a complete kinematic and power calculation of the machine's main motion drive was carried out.