scientificarticle.page.titleprefix
Оптимізація конструкції пристрою для досягнення точності базування багатоступінчатих валів

Abstract

Проведено аналіз конструкцій верстатних пристроїв для встановлення валів на жорстких опорних призмах, в універсальних машинних лещатах та у збірно-розбірномупристрої. Встановлено, що коефіцієнт часової гнучкості, який характеризується часом переналагодження пристрою, величиною партії запуску деталей та часом обробки деталі має найвищі показники часової гнучкості для компонування збірно-розбірного пристрою. Встановлено, що доцільно використовувати такий пристрій для партії запуску заготовок більше 3 штук, якщо основний час обробки 1 хвилина. Проведені аналітичні дослідження точності базування багатоступінчатих валів у призмах для двох варіантів опорних шийок: базові поверхні мають однаковий квалітет точності, базові поверхні мають різні квалітетиточності. Дослідження показали, що величина похибки базування для опорних шийок по першому варіанту збільшується зі збільшенням діаметру базових поверхонь заготовок та зменшенням кута призми α. По-другому варіанту - величина похибки базування збільшується в разі збільшення точності обробки шийки та зменшенні величини кута призми α. Отримані результати вказують на доцільність використання конструкції базуючої призми з кутом α=1200 для встановлення валів по опорних шийках Ø50…80 мм.

Description

An analysis of the designs of machine tools for installing shafts on rigid support prisms, in universal machine vices, and in assembly and disassembly devices was carried out. It has been established that the time flexibility factor, which is characterized by the time of device readjustment, the size of the starting batch of parts, and the time of processing the part, has the highest indicators of time flexibility for the layout of the assembly and disassembly device. It has been established that it is advisable to use such a device for starting batches of more than 3 pieces, if the main processing time is 1 minute. Analytical studies of the accuracy of positioning of multi-stage shafts in prisms for two variants of support necks were carried out: the base surfaces have the same accuracy quality; the base surfaces have different accuracy qualities.

Keywords

похибка базування, призми, вал, обробка, часова гнучкість, оптимізація.

Citation

Гальчук Т. Н. Оптимізація конструкції пристрою для досягнення точності базування багатоступінчатих валів. Перспективні технології та прилади. 2023. № 23. С. 17-22. URS:https://doi.org/10.36910/10.36910/6775-2313-5352-2023-23-03

Endorsement

Review

Supplemented By

Referenced By